车铣复合数控车床存在许多明显的异常现象，但在一些经济型数控系统中，并没有报警。即使有时有报警，报警信息也表明不是您看到的异常现象的报警。机床爬行和振动就是一个明显的例子。数控机床低速运转时，机床工作台向前爬行；机床高速运转时会振动。

一般来说，有两种振动分类：1、强迫振动；2、自激振动。

在数控车床、铣床和磨床中，主轴系统的强迫振动是常见的。其频率取决于主轴系统的转速（在铣削中，它还与铣刀的齿数有关）。机床上的自激振动有多种形式，如旋转主轴（或与工件或刀具相连）的扭转或弯曲自激振动；床身、立柱、横梁等支撑件的弯曲或扭转自激振动；还有工作台等运动部件在低速时的松弛摩擦自激振动（俗称蠕动）。在金属切削过程中，自激振动通常表现为刀具与工件之间强烈的相对振动，称为颤振。

数控车床振动对零件的影响如下

数控车床在工作过程中经常发生振动。数控车床的振动不仅使工件的几何形状和尺寸发生畸变，而且在加工表面留下振动痕迹，降低了加工精度和表面光洁度，增强了金属表层的硬度，降低了刀具振动时的耐久性，这一问题对于脆性硬质合金刀具和陶瓷刀具尤为严重。机床振动后，常常迫使操作者减少切削量，从而限制机床的生产率。另外，在机床自动化生产线上，只要机床因振动而被迫停止运转，就会破坏生产节奏，造成生产过程的混乱。由此可见，机床的振动是一个必须注意的重要问题。

随着科学技术的飞速发展，对机床零件的制造精度和表面质量提出了更高的要求，使得机床振动的研究成为机床研究、生产和使用等部门必须面对的重大课题，为了研制出抗振动性能更好的机床。